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        F級真空壓力浸膠環氧管制造工藝實例

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        F級真空壓力浸膠環氧管制造工藝實例

        發布日期:2018-06-27 作者: 點擊:

        F級真空壓力浸膠環氧玻璃布管
        一、主要設備及材料

          主要設備有強制通風的電熱烘箱、卷坯機、旋片式真空泵及頂灌式真空浸膠模具,還應有稱料混料用具如磅秤、稱料桶、攪拌器、加熱電爐、溫度計等。主要材料有E-51環氧樹脂、F-51酚醛環氧樹脂、4,4-二氨基二苯基砜及0.10mm和0.25mm的前處理玻璃布、脫模劑等。

        二、卷坯

          將脫模劑均勻涂抹在管芯上,而后將其放在卷坯機上,將0.25mm的前處理
        玻璃布在適當的張力下卷上兩圈。然后將0.10mm的玻璃布輸人卷到比所規定的產品外徑小0.2~0.5mm,用針固定,剪斷玻璃布,用膠黏劑(E-51:4,4′-二氨基二苯基砜=10:3)粘牢后,取出固定的針,用絕緣浸漬紙包覆芯坯,以防外來環境污染。
        三、裝模
          將模具內壁清理干凈,涂好脫模劑,把芯坯用起重吊車吊起并懸于模具上方,而后慢慢地落入模套中心。然后將模套頂蓋放上墊圈,裝到模套上,上緊螺栓,裝好灌膠口和控空口的墊圈。
        四、預熱及真空干燥

          將裝有芯坯的模具推入烘箱內,在140C預熱2h,然后接通真空系統,在真空下(0.038~0.076MPa)和140℃C下保持6h。

        五、配膠

          配膠是按環氧真空壓力浸膠管內玻璃布與環氧膠的比例計算出用膠量,再按E-51:F-51:4,4-二氨基二苯基砜=1:0.05:0.3(質量比)備料,將環氧樹脂升溫至140℃,徐徐加入DDS,在135~140℃經過30min熬煮,透明后保持5~10min即可使用。
        六、灌膠
          將模具由烘箱中拉出,膠液倒人灌膠漏斗,并用玻璃棒驅散漏斗頸部的氣泡,倒膠到漏斗2/3高處,然后開啟真空系統將膠吸入模具內,整個膠液注入過程應保持液面高度為漏斗高度2/3以上以保持液封,防止空氣混入七、加壓固化
          灌膠完畢,解除真空系統,卸下灌膠口上的膠管,換上N2壓力管,升溫加壓固化,于160℃、0.3MPa下保持6~8h。7.5.1.8脫外模及脫管芯加壓固化完畢后,卸下N2管,把模具拉出、冷卻、卸模、脫管芯。并修整浸漆。

        環氧管.jpg

        本文網址:http://www.46468o.com/news/414.html

        關鍵詞:環氧管,F級環氧管,浸膠環氧管

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