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        環氧樹脂稀釋劑的作用及分類

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        環氧樹脂稀釋劑的作用及分類

        發布日期:2018-07-08 作者: 點擊:

        一、環氧樹脂稀釋劑的作用是用來降低環氧樹脂配方的黏度,使之滿足環氧樹脂各類電絕緣材料性能及工藝要求。環氧樹脂本身黏度較大,必須用丙酮、二甲苯、環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚等稀釋而降低到所需的黏度以便使用。凡是能參加固化反應的稀釋劑稱為活性稀釋劑,它們具有可反應的基團,凡是不能參加反應的稀釋劑則稱非活性稀釋劑。

        稀釋劑的加入降低黏度,改善流動性,滲透能力,浸潤性及脫泡功能,延長可使用期和貯存期,獲得良好的工藝性。由于這些性能改善也可使最終產品性能得到改善,但不論采用哪種稀釋劑都會使最終環氧樹脂固化物的性能受到有害影響。如熱變形溫度、黏結強度、耐溶劑及耐熱老化性能等。比如我們在生產環氧樹脂板時,就需要添加環氧樹脂膠稀釋劑。

        二、非活性稀釋劑

        非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑起反應,純屬物理地摻混到樹脂中。它與樹脂僅是混合,起稀釋和降低黏度作用,它在固化過程中大部分是揮發掉的,它會給樹脂固化物留下孔隙,使收縮相對增大,整體密實性下降,增加了吸濕能力,因此非活性稀釋劑對固化后樹脂性能的不利影響比活性稀釋劑大。非活性稀釋劑多為高沸點液體,如甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯等。用量少時對環氧樹脂固化物的物性幾乎無影響,用量大時使固化物性能大幅度下降。

        三、活性稀釋劑

        活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低相對分子質量化合物,它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應,成為環氧樹脂固化物交聯網絡結構的一部分,因此可以對固化物的性能產生明顯的影響。某些單環氧稀釋劑,如環氧丙烷丁基醚,環氧丙烷苯基醚,丙烯基縮水甘油醚,對于胺類固化劑反應活性較大。某些烯烴或脂環族單環氧基稀釋劑對酸酐固化劑反應活性大,因此,使用活性稀釋劑時,固化劑用量、品種應作調整。

        單環氧化物的稀釋效果比較好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果,使用芳香族活性稀釋劑的固化產物耐酸堿性變化不大,但耐溶劑性卻有所下降。使用單環氧化物的稀釋劑會使固化物熱變形溫度下降,長碳鏈的活性稀釋劑使用后可使彎曲強度、沖擊強度提高,用量不多時對固化物的硬度無影響,而線膨脹系數和介電性能則增加。二官能和三官能的環氧化合物活性稀釋劑,實際上是低黏度環氧樹脂。如反應適當,稀釋時不會降低交聯密度。而高溫下的物理及力學性能和耐化學藥品性能都提高,短鏈及環狀結構的二或三環氧化合物對環氧固化物的熱變形溫度幾乎沒有影響,甚至提高。

        環氧樹脂板.jpg


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        關鍵詞:環氧樹脂,環氧樹脂稀釋劑,稀釋劑

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