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        耐SF6真空浸膠環氧管的生產制造流程

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        耐SF6真空浸膠環氧管的生產制造流程

        發布日期:2018-07-12 作者:揚州容大電氣 點擊:

        耐SF6真空浸膠環氧管的生產制造流程一般有以下八大步驟:

        1、主要設備及材料

        采用0.18mm無堿低捻玻璃布、0.10mm無堿低捻玻璃布、0.29mm純滌綸布、0.3mm無堿無捻玻璃布;環氧樹脂為Cy225或E-51;固化劑為Hy925或HK-0

        2、卷坯

        將玻璃布卷于涂有脫模劑的管芯上,最外兩層采用純滌綸布包覆,其外徑要比成品管的外徑小0.3~0.5mm。通常增強材料占成品管子質量的60%。

        3、裝模

        將卷好的坯芯用吊車吊起慢慢對正模具裝入,特別指出,模具應預先涂擦脫模劑。

        4、真空干燥

        于溫度120~130℃,真空度0.076MPa下干燥4~6h,以除去坯布的潮氣和低分子揮發物

        5、配膠(質量比)

        Araldite Cv225:Hy925=100:80;E-51:HK-021:BDMA=100:80:1.8,將膠放入薄膜脫氣罐中進行混合脫氣,其最佳工藝參數為溫度40~50℃,真空度0.097~0.098MPa,脫氣時間為3.5~4h

        6、灌膠工藝

        在真空度0.08~0.093MPa,膠液溫度100~120℃下,慢慢由模具底部利用真空吸人而達到上部,溢料至貯罐,這有利于芯坯內空氣的排除并將膠充分地滲透到材料的纖維中。

        7、加壓凝膠及預固化

        灌膠后將真空系統去除進行加壓,用N2加壓到0.3MPa,在130~140℃下0.5h就凝膠,并在此溫度下保持預固化1~2h。

        8、脫模和后固化

        解除壓力、停止模具加熱,取出帶芯軸的管子,送進有熱風循環的烘箱內進行后固化,于130~140℃下4~6h;而后冷卻,脫管芯,修整外觀即可包裝入庫。

        環氧管.jpg


        本文網址:http://www.46468o.com/news/429.html

        關鍵詞:環氧管,耐SF6環氧管,環氧管生產

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