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        絕緣模壓制品的質量分析

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        絕緣模壓制品的質量分析

        發布日期:2018-08-05 作者:揚州容大電氣 點擊:

          模壓塑料成型制品是二次加工的產品,它不同于汽車、電機、家用電器之類產品,在應用中仍舊是原有形式。而制造廠規定的壓塑料產品質量卻不完全反映成型制品的質量,特別是加工中成型條件的不同,產生的結果也不一樣。制品的質量取決于壓塑料的種類和性能、成型設備的型式、壓模結構、制品的結構設計、成型的條件和操作者的技術熟練程度。所以,造成制品質量優劣的原因是極其復雜的,必須對幾種因素作具體分析、比較、試驗,才能找到影響制品質量的根源。

          制品質量一般表現在3個方面:制品的成型工藝性:制品的外觀和尺寸;制品的物理、力學和電性能。制品經過機械加工后應符合下列要求:表面應平滑、光亮、無斑點、氣泡、雜質、毛邊、裂縫、缺料和擦傷。不應有歪扭和翹曲現象;尺寸應符合圖紙上規定的要求;壓入的嵌件不應有位移、變形或沾有塑料毛邊;帶有螺紋嵌件時,應能緊扣連接件。
          制品成型時,產生廢品的主要原因如下:
        ①采用的壓塑料種類不適應成型制件的性能要求或成型設備的要求。

        ②某些液壓設備工作壓力不符合要求,壓力回降,在壓制過程中保持不住壓力。

        ③壓模結構不合理或者質量低劣,如壓模型腔表面鍍鉻層磨損脫落,制品容易粘附壓模壁上
        ④壓模結構不合理,如壁厚薄不均,沒有倒棱、嵌仵和孔眼位置不當⑤成型工藝條件不合理或違反成型工藝規程,如溫度、壓力、時間、料量、預壓、預熱等過高(多)或過低(少)。
          現僅就具有普遍性的廢品預防和排除措施介紹如下

        (1)氣泡或膨起
        這是由于成型時壓塑料中放出的氣體和揮發物以及壓模中空氣滯留引起的。大面積鼓起有時帶有裂紋,這可能是成型溫度過高、樹脂未反應完全造成的??刹扇⊙娱L壓制時間、預熱、補壓放氣或降溫的措施
        (2)缺料
        制件末充分成型、壓力過小會使其邊角剝落、破碎、松散。也可能是壓塑料不足以填滿壓模成型腔,如秤量不足、溢料量太多?;蛟S壓塑料未充滿壓模成型腔時即開始固化,如壓制溫度過高、預熱溫度過高、預熱時間太長、施壓緩慢、壓塑料流動性過小。因此,必須正確秤量,嚴格遵守工藝條件。
        (3)翹曲
        壓塑料固化不足,制件壁厚薄不均,嵌件過多或配置不當,成型溫度過高而壓塑料濕含量不均,各部分收縮率不均,成型件結構剛度不大等都可能造成翹曲??梢圆扇⊙娱L成型時間,在較低壓力下緩慢冷卻或者放入恒溫箱中緩慢冷卻,也可以增加塑料預熱等辦法。

        (4)裂縫
        此現象常常在制件脫模后立即發生,也有在存放一段時間后發生,主要是由于嵌件數量與壓塑料體積的比例不當,或者嵌件數量過多、結構不正確,頂出裝置不好,壓塑料濕度太大又在高溫下成型引起的??刹扇⊙娱L制件在壓模中的冷卻時間,合理配備嵌件位置和數量,改進頂出裝置、輕輕振動模具的辦法。
        (5)制件粘于壓模壁上
        難于脫模,可能是壓模成型腔表面鍍鉻層脫落、表清理不夠或拋光鍍鉻質量不好、壓塑料中潤滑劑用量不足、不均或者成型壓力過高造成的??梢栽谘b料前將硬脂酸等潤滑劑涂于成型腔表面,或者壓模型腔重新鍍鉻。

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        本文網址:http://www.46468o.com/news/453.html

        關鍵詞:模壓制品,絕緣模壓制品,絕緣制品

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