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        環氧澆注料的分類和用途有哪些

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        環氧澆注料的分類和用途有哪些

        發布日期:2018-09-07 作者:揚州容大電氣 點擊:

          環氧澆注料是總稱,實際上按工藝分類方式的不同,可分為:澆注膠、灌注膠、包封膠、密封膠四種。

          (1)澆注膠。將液態或黏稠的環氧膠傾入指定的模具中,固化后從模具中取出的澆注件具有自身支撐的特性,因此其力學性能(如硬度、尺寸穩定性、堅韌性、機械加工性等)有嚴格要求。當模子內放有電器或電子元件時,使用低黏度的環氧澆注料可以浸透元件和線圈的間隙,獲得滿意的澆注件。

          (2)灌注膠。用環氧膠灌入模腔并充滿,以獲得深埋或浸透部件,模子成為灌注部件的一部分。常使用液態環氧膠,不要求固化物具有自身支撐功能。

          (3)包封膠。采用涂覆、沉浸、模塑等方法,將零部件包上一層環氧固化物的保護層。這些膠的黏度比較高,通常含有大量的填料或具有特別的流變特性,常用于半導體、電訊工業中包封元器件等。

          (4)密封膠。該膠用于密封元件外部,使元件與外界隔絕,起到保護元件的作用,常用于電子元器件等。
          灌注、包封、密封主要用于電子電訊和低壓電器、零部件的絕緣,并保護其免受外界的影響,因此對其要求主要是電性能,耐冷熱沖擊性,耐濕性及耐化學藥品性等,還有環氧膠的工藝性,如固化時間、固化溫度、流動性、觸變性等。
          而澆注膠(又稱澆注料)常用于高壓電工產品,自20世紀70年代以來,各國探索研究了一系列環氧樹脂全密封新工藝、新技術,如加壓凝膠法(PG技術)、液態注射成型工藝(IM技術)、自動壓力凝膠工藝(APG技術)、真空壓力凝膠工藝(VPG技術)、自動脫模凝膠工藝(CMRD技術)等,使環氧樹脂全密封絕緣結構的工藝實現了機械化和自動化,而其中發展最快和應用最廣的是真空壓力凝膠(VPG)和自動壓力凝膠(APG)。


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        關鍵詞:環氧澆注,環氧澆注料

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