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        環氧板的厚度公差該如何控制

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        環氧板的厚度公差該如何控制

        發布日期:2019-03-18 作者:揚州容大電氣 點擊:

          環氧板是一種常見的絕緣材料,有耐高溫、耐腐蝕、強度大、韌性好等優點,主要可以用來制作開關、變壓器、電路板基材等。每個產品對要求都是不同的,這點我們可以通過控制參數來改變。本文小編要給大家講的是它厚度控制技術。

          厚度與很多因素有關,底材是一個因素。它的底材玻璃纖維布,布的規格、組織結構、層數都對成品的厚度有一定影響。另外一種主要原料,環氧樹脂對厚的的影響也很大,理想的狀態是樹脂滲入到玻璃纖維的間隙,壓層板中不存在空隙,它的厚度可以通過公式計算得出,但由于膠的流動性和氣孔的存在,厚度和理想的狀態存在差異。厚度控制的難度就在于制造技術,環氧板和樹脂的熱膨脹系數不同,所以才高溫壓制時,要讓它們步調保持一致很困難,一不小心就會厚度不均或過厚、過薄。影響環氧板厚度的因素比較多,很多時候厚度不勻是由于多個原因共同造成的。所以在生產的時候要結合具體情況,每個步驟都要非常小心,避免出錯。

        生產步驟:

        預熱階段:把環氧板在安置在熱壓機里,在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘,讓環氧樹脂和增強材料充分融為一體,同時也使揮發物溢出。這個步驟非常關鍵,如果時間太短溫度不足容易產生氣泡,如果溫度過高時間太長則會導致胚料滑出。 

        熱壓成型階段:在這個階段,溫度、時間、壓力都會對最終的成品有直接的影響,根據材料的不同這些因素也要不斷變化。例如環氧酚醛壓層布的話溫度設定在170℃左右,環氧有機硅玻璃布的話溫度設定在200℃左右。要是板子較薄,可是當降低熱壓溫度。   

        冷卻脫模:壓制結束后,把環氧板放入冷水中冷卻,時間在半小時到一小時之間。期間要注意內應力的變化,過度的熱脹冷縮會導致壓層板翹曲、變形。后處理:這個步驟是為了讓環氧板的性能優越,例如把生產出來的板子放在烘箱中進行熱處理,可以消除內應力殘留。


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        關鍵詞:環氧板

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